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鏈條摩擦點與潤滑類型都有哪些?
來源:盛琪新材料  |  發布時間:2023年06月20日

鏈條,作為傳統的機械傳動工具,在銅器時代就已經被人類使用。因其傳動距離遠、傳遞功率較大、傳遞效率較高、應用環境要求低等特點,廣泛用于工業生產的各個領域。但同時又由于安裝和維護成本相對較高,正確適時的潤滑就顯得尤為重要。

 

下面,就從鏈條的摩擦學系統方面,幫助您更好地了解鏈條潤滑。


摩擦學系統

鏈條的種類多樣,常見的類型有滾子鏈,套筒鏈,齒形鏈等。以滾子鏈為例,其常見的結構如下圖:

 

其中,涉及的摩擦點有:

① 銷軸1—套筒2       

② 套筒2—滾子3       

③ 滾子3—內鏈板4     

④ 內鏈板4—外鏈板5

⑤ 滾子3—鏈輪6

⑥ 鏈輪6—內鏈板4

 

鏈條的結構和工作狀況又決定了其摩擦學上獨 一 無 二的特點:

1.摩擦類型

由于鏈條摩擦件的振動,大部分情況下其摩擦類型為混合摩擦。

 

2.載荷狀況

圓柱形的銷軸、套筒、滾子之間的線性接觸,導致他們之間相對較高的表面壓力。尤其是銷軸和套筒一直在相同點接觸(如下圖),該接觸點會承受非常大的壓力。同時,鏈條與鏈輪齒的嚙合(多邊形效應)會產生沖擊載荷。

 

3.潤滑狀況

由于銷軸與套筒之間的縫隙狹長且細小,經常會出現潤滑劑無法滲透到摩擦點的狀況,從而導致兩者之間的磨損。也正是由于上面的一系列原因,常見的磨損位置在銷軸與套筒接觸點,如下圖所示。

 


 


根據上面鏈條摩擦學狀況的分析,我們可以知道正確的潤滑對鏈條十 分重要。


鏈條油是一種常見的工業用油,鏈條潤滑系統定時、定量地注入鏈條的銷軸和套筒之間的間隙來保證良好的潤滑效果和減少潤滑油的消耗。


合適的潤滑劑可以持續不斷的到達并潤滑摩擦點,形成有效的潤滑油膜,防止鏈條磨損,保證鏈條擁有使用壽命。

 

 

鏈條油必須具備的性能

優 異的高溫穩定性,氧化穩定性,低結焦,積碳少

結焦是鏈條油高溫氧化的產物,好的鏈條油化學結構穩定,產生很少油性焦,并能被帶走,能延長鏈條保養和清焦周期。

 低揮發損失

高溫條件下,鏈條油的過量揮發,導致油消耗增大,污染環境,低揮發損失可有效減少潤滑油消耗,降低使用成本。

粘附性能好

高溫工作條件下易于形成油膜,保持良好的潤滑性能,可確保鏈條在高速運轉時,不易形成油滴而飛濺。

較好低溫性能和黏溫性能

冬季設備停機較長時間,重新啟動時,鏈條油的粘度過大或發生凝固,會導致設備啟動困難,延長預熱時間,因此要求潤滑油低溫時仍然具有較好流動性,在高溫下長期工作,仍能保持良好的潤滑性能。

防銹、耐腐蝕良好

鏈條可能長期處于富含水蒸氣、灰塵、酸堿等環境中工作,油品需提供良好的金屬保護。



由于使用環境和應用領域的不同,鏈條油的基礎油種類和使用的溫度范圍也大不同


常見鏈條油使用行業包括:紡織印染業、制陶業、玻璃工業、鋁管制造業、傳輸、窯爐制造業、塑料工業、食品工業、涂裝行業等。我國這些行業的迅速發展,隨著設備傳動系統工作溫度越來越高,傳動速度越來越快,對鏈條油油品的要求日趨苛刻。


用于石膏板行業,隔熱材料行業和所有其他行業的高溫鏈條油,輸送機和傳動鏈都暴露在高溫環境中,因而對高溫鏈條油的性能提出了更高的要求。

高溫鏈條油的性能檢測

為了描述鏈條油的性能,使用了標準化的方法,例如眾所周知的四球測試,其揭示了油的極壓性能和磨損性能。閃點是用克利夫蘭開杯法測定的。

極壓抗磨性測試

在SRV(擺動,摩擦,磨損)設備上測試鏈條潤滑油受到擺動運動的摩擦和抗磨損性能,其中可以根據負載,頻率,振幅,接觸幾何形狀和溫度來調節各種測試參數。高溫應用可以模擬高達300攝氏度(572華氏度)。

蒸發損失測試 

高溫鏈條油重 要的規格之一是蒸發損失?;旧嫌脙煞N方法來確定這個參數:標準蒸發試驗,在這個試驗中,鏈條油在一個杯子中暴露在較高的溫度下一定的時間,而熱重分析(TGA)方法決定了重量損失為溫度范圍廣泛的功能,因此在實際相關性方面提供非??煽康慕Y果。

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